SJ 20446-1994 锆钒铁吸气剂规范

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中华人民共和电子行业军用标准,fl 5960' SJ 20446—94,错訳铁吸气剂规范,ノ,Specification for Zr -V —Fe getter,1994-09-30 发布1994-12-01 实施,中华人民共和国电子工业部批准,中华人民共和国电子行业军用标准,错钢铁吸气剂规范,Specification for Zr-^V-Fe getter,SJ 20446—94,1.1 主题内容,本规范规定了低温激活的常温非蒸散型错钮铁吸气剂的品种、技术要求及质量保证规定,1.2 适用范围,本规范适用于电真空器件、特别是要求激活温度低的光电器件、红外器件、微波器件和摄,象器件等用的错钮铁吸气剂。也适用于惰性气体净化,2引用文件,GB 3280—84,GB 4314—84,GB 4965—85,GB 95.06.1—,GB 9506- 8—,;8,;8,GB 9506. 10—88,GJB 179—86,不锈钢冷轧钢板,吸气剂名词术语,吸气剂分类及型号命名方法,吸气剂性能测试方法通则,非蒸散型吸气剂吸气性能测试方法,吸气剂压制或烧结牢固度测试方法,计数抽样检査程序及表,3要求,3.1 产品形状和结构,分为环状、片状和带热子的,见下图所示,中华人民共和0 セ子工业部1994-09-30发布1994-12-01 实施,1,SJ 20446一94,D,a.片状,b.环状,图,3.2 产品的型号及外形尺寸,分别见表3表2及表3,形状示意图,C.带热子的,—2,SJ 20446—94,表1环状吸气剂mm,型 号,タト 形尺 寸,外 径(D) 内径⑷ 高度on,ZV11U110X 11.0 6.8 1.1,ZV11U145X 11.0 8.0 1.0,ZV13U150X 13. 5 9.0 1.0,表2片状吸气剂mm,. 外 形 尺 寸,ffij 乌,坐 V,h,外 径(か内 径(の厚 度(T),ZV6P90X r 5. 8 1.2 0. 65,ZV6P300X 6.0 2.0,ZV6P3OOXn 6.〇2. 5,■,.,2.2,注:D订货合同中应注明厚度,表3带热子的吸气剂,注:用户如需要特殊规格,由供需双方协商,3.3产品的吸气性能,应符合表4的规定,型 号,外 形 尺 寸,mm 激活条件,长度(か宽度(卬) 高度なZ),ZV7M150U 7. 0 4.0 2.5 3A, 6 V,ZV10M250U 10.0 6.0,二_ _______ _ _____ _ ______ 一———. 一,2.5 3 A, 6 V,表4吸气剂的吸气性能,试验气体,比吸气速率,経 L/s . cm,比吸着容量.,L 〇 Pa/cm,25℃ 280c 25 ,C 280,C,CO >0.15 >0.2 >0.13 ■ >2. 6,H >0.4 >0.5 >13.3 >26. 6,4外观要求,4.1产品应为银灰色,不允许有黑色,3.,3.,3.,3.,3.,3.,3.,4.2产品表面粉层应均匀,无油污和夹杂物,不允许有肉眼可见的裂纹和缺口,5,6,7,产品装载粉剂应压制牢固,不允许有掉粉,产品经跌落试验后,其失重应不大于0. 1%,承制方选用的吸气剂环用不锈钢材应符合GB 3280的规定,带热子的吸气剂,其热子与错钮铁之间的电阻值应大于5000〇,带热子的吸气剂,其热子的引线长度应等于或大于20mm,3,SJ 20446-94,4质量保证规定,4.1 检验责任,除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方,或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检验,4.1.1合格责任,所有产品必须符合第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个,检验体系或质量大纲的ー个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保,证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要,求订购方接受有缺陷的产品,4.2 检验分类,本规范规定的检验分为:,a.鉴定检验;,b.质量一致性检验,4.3 检验条件,除另有规定外,应按GB 9506. 1的规定进行各种试验,4.4 鉴定检验,4.4.1 鉴定检验应在有关主管部门同意的试验室内进行,检验样品应为由生产中通常使用的,设备和エ艺生产的产品,4. 4.2鉴定检验的样品应从ー个生产流程中随机抽取,4.4 . 3鉴定检验的项目、检验顺序、受检物品数量及允许不合格品数见表5,表5鉴定检验,分组序号,”. .. ”,检验项目要求的章条号试验的章条号受试样品数量允许不合格品数,组,外形及外观,3.1,3. 4ユ 3. 4. 2,4. 6.1,外形尺寸3.2,3.8 4. 6. 2 10 1,带热子结构的,电阻值,3.7 4. 6.5,2组压制牢固度3.5 4. 6.4 5 0,3组吸气性能3.3 4. 6.3 5.0 0,4.4.4不合格,不合格品数超过表5中给出的允许数将拒绝给予鉴定批准,4.4.5鉴定合格资格的保持,为了保持合格资格,承制方应每隔两年向合格鉴定单位呈交一份包括表5中规定的各项,检验的报告。检验应该采用在此期间生产的ー种型号的样品进行,4.5 质量一致性检验,4. 5.1 ー个检验批应由相同设计的、在同一条件(相同材料,相同工艺)下制造的和一次提交,验收的全部产品组成,4.5. 2质量一致性检验的抽样按GJB 179,特殊检査水平S—1,合格质量水平(AQL)为2. 5,4,SJ 20446— %,一次抽样方案进行,见表6,表6质量一致性检验,检验项目要求和章条号检査或试验方法……

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